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 主題:起重電磁鐵介紹
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發表時間:2011-4-12 14:47:01   IP:113.244.151.54

主題:起重電磁鐵介紹
 

起重電磁鐵介紹

一、電磁鐵簡介

起重電磁鐵與各種超重機配合,廣泛應用于鋼鐵公司、船舶制造公司、重型機器制造公司、鋼鐵庫、港口和鐵路等,代替人力吸吊搬運各種鐵磁性材料。

起重電磁鐵是搬運各種鋼鐵材料最理想的電磁機械手,它可以使人們從危險、惡劣、繁重的勞動環境中解放出來。它還適應在高溫、水下、粉塵、劇毒、高寒、野外等場合運行,是冶金、運輸、機械制造等行業中必不可少的電氣設備。

起重電磁鐵控制設備是實現起重電磁鐵正常工作的成套控制設備。它可以使起重電磁鐵按照指令進行通電激磁、斷電去磁,或強迫勵磁以增大起重電磁鐵的吸力,或調節其吸力以完成鋼板分張卸料任務,或在電網停電時保持起重電梯鐵的吸力以避免鋼鐵重物下落造成人身傷害與設備損壞。

二、起重電磁鐵使用須知

1、經常檢查電磁鐵下面非磁性護板的焊縫及各部焊縫。

2、檢查接線盒及電纜是否良好,如有問題及時修補更換。

3、定期檢查電磁鐵絕緣電阻和線圈直流電阻,發現問題及時修理。

4、檢查電控設備工作是否正常,發現異常找出原因方可使用。

5、檢查電磁鐵熱態工作電流,超過時應即刻停止使用,并找出原因。

6、續流限壓及反磁環節工作正常,可保證快速卸料,避免高中壓沖擊線圈。

7、使用電磁鐵應按操作規程,通電持續率不能隨意改變。

8、電磁鐵應在使用條件范圍下工作,不能將產品超范圍使用

三、起重電磁鐵的制造工藝

本工藝的宗旨是在保證產品質量的前提下,采用簡潔、必要的工序,建立、健全多級的質量保證體系和嚴格的檢測手段,杜絕不合格的材料和零部件流入下道工序。做到裝配一次合格率100%,生產出用戶滿意的優質產品。

本工藝制定以下七個工序:

(一)、原材料、零部件的采購和質量篩選;
(二)、零部件的制造和質量檢驗;
(三)、裝配和質量檢驗;
(四)、絕緣膠澆灌;
(五)、烘干、冷卻;
(六)、成品處理;
(七)、出廠前檢驗。

一、原材料零部件的采購和質量篩選。

1、采購部門要按照產品圖紙和材料清單的技術要求,本著質量第一的原則,優先選購國內外知名廠家的產品。

2、廠質檢部對采購的原料、零部件進行嚴格的質量檢驗和篩選,對質量有問題和不合格的產品,堅決更換或退貨,不讓任何劣質產品進入車間。

二、零部件的制造和質量檢驗

1、殼體(磁路)制作:

(1) 鑄鋼件:采用含碳量0.15~0.2%的彈素鋼制成,一般用于批量較大的產品,加工前進行清砂處理,并涂上底漆,最后按圖紙加工至成品。

(2)結構件:采用含碳量0.15~0.2%的碳素鋼制成,結構件一般由焊接而成,焊前應對所有焊接部位進行初加工;將留有余量的鋼板、坯涂上底漆,并按圖紙要求加工焊縫坡口、再按圖紙和工藝要求焊接毛坯件,最后機加工按圖紙加工至成品。

(3)質量檢驗:廠質檢部對殼體各部尺寸、光潔度、焊接質量等進行全面檢測,合格品打上標記轉到裝配車間待裝配。

2、線圈制作:線圈是電磁鐵的心臟部分,每個線圈的繞制要專人負責,嚴格按工藝操作。

(1)、準備工作:

A:認真閱讀圖紙,掌握線圈圖各部分尺寸及技術要求;

B:按要求檢查胎具各部尺寸是否合適,絕緣處理是否安全可靠,確認合格后安裝在繞線機上;

C:檢查導線的截面尺寸、絕緣層是否均勻牢固,厚度是否合適;

D:做好引出線(鋁導線要準備合適的銅鋁接頭),準備好絕緣漆,各種工具、量具。

E:測好室內溫度。

(2)繞線:線圈繞制過程中要調整好導線的松緊度,選擇好合適的轉數,盡量做到導線的線速度始終保持一致,要做到層間,匝間緊密,并均勻涂上絕緣漆,繞制中要隨時檢查層數,匝數是否附和圖紙要求,直到達到圖紙要求的各項參數為止。

(3)檢驗:

A、檢查各部幾何尺寸和總匝數與圖紙是否相附。

B、直流電阻值:用電橋直接測量線圈的阻值,并根據事溫的多少,拆算出20℃的阻值,與標準阻值的誤差不得大于5%。具體可按下式拆算:

R20=R×K+20/K+T(Ω)

式中:R=所測電阻值(Ω)
T=測量是的室溫(℃)
K—對于銅線圈,K=234.5;
對于鋁線圈,K=245。

C、絕緣電阻:對直接繞在鐵芯上的線圈,要用500V兆歐表測量導線對鐵芯在冷態(20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等)時的絕緣電阻不小于10MΩ。

D、絕緣耐壓試驗:對直接繞在鐵芯上的線圈在冷態(20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等)時,空氣濕度不大于90%的條件下,導線對鐵芯應能承受50Hz、2500V的正弦波交流介電試驗電壓,歷時1min而無擊穿或閃絡現象。(耐壓試驗前必須先測量絕緣電阻)。

(4)烘干:采用可調溫,自動控制的電爐,將線圈在冷態(20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等)時,空氣溫度不大于90%的條件下,導線對鐵芯應能承受50HZ、3000V的正弦波交流介電試驗電壓,歷時1min而無擊穿或閃絡現象。(耐壓試驗前必須先測絕緣電阻)。

(5)絕緣處理:線圈冷卻后卸掉胎具進行出線、絕緣處理,包扎工作。

(6)質量檢驗:按(3)各項要求復檢一次,合格后做好標記待裝配。

三、裝配和質量檢驗

電磁鐵的裝配是產品最重要的工序,由技術過硬、責任心強的工人完成,要做到一次合格率100%。

1、對外殼、線圈等所有零部件進行一次復檢,確認全部合格后再開始裝配。

2、用專用吊具將線圈慢慢裝入清理干凈的殼體內,檢查各部間隙是否合適。根據絕緣等級裝入相應的絕緣層或隔熱層,再蓋上非磁性板壓牢,并用電焊點焊固定,然后按二、3、(3)B~D各項檢測一次,確認無誤后再采用奧302不銹鋼焊條將非磁性板與殼體焊牢,不得有砂眼和氣孔等缺陷,冷卻后再按上述各項檢驗一次,合格后視為半成品合格,轉到下道工序。

四、澆灌絕緣膠

裝配好的電磁鐵要進行填料處理,用以固定線圈、防潮,提高絕緣強度,有利線圈散熱。常溫電磁鐵一般澆灌特制的H級絕緣膠(96
油)。高溫電磁鐵灌注聚酯改性有機硅漆931留有排氣孔,要保證灌滿不留空隙。冬季室溫低,要先將電磁鐵予熱到100℃以上再澆灌。

五、烘干、冷卻

將澆滿絕緣膠的電磁鐵放入爐中,按工藝要求爐溫從室溫緩慢升至185℃,并按烘干時間保溫1~4小時,烘干時間根據電磁鐵的尺寸和臺數一般從小到大在8~32小時之間,烘干過程中要由有經驗的看爐工跟班監測。

六、成品處理

烘干冷卻后的電磁鐵要進行最后的成品處理工作,包括清臟、打磨、出線、絕緣、密封處理、噴漆、上鏈條、上標牌等工作,均按有關規定完成。

七、出廠前檢驗

出廠前必須對每一臺產品進行檢驗。內容如下:

1、外觀檢驗:檢查外形尺寸,堅固件是否緊固,是否有防松緊裝置、吊鏈是否安裝牢固,涂漆是否均勻美觀,標牌內容是否齊全,位置是否合理,接線盒是否密等。

2、直流電阻:按二、2、(3)B方法檢驗

3、絕緣電阻:按二、2、(3)C方法檢驗

4、絕緣耐壓:按二、2、(3)D方法檢驗

5、吸力試驗:試驗吸力平臺,根據電磁鐵的大小和用戶的實際工作情況,確定電磁鐵的試驗氣隙,測出電磁鐵的吸力大小。

6、溫升試驗:用0.5級電壓,電流表(最好是0.2級),采用雙臂電橋,測量電磁鐵線圈的內阻,用通過電壓,電流計算出前后的阻值,用溫升計算公式:
C=K〖R2-R1/R1(235+θ1)+θ1-θ2〗

四、起重電磁鐵的焊接工藝

起重電磁鐵的焊接包括:結構件殼體的焊接,非磁性護板與殼體的焊按(含鑄鋼件殼體),焊接方法均采用電弧焊焊接。

一、結構件殼體的焊接:結構件殼體由紙碳鋼板焊接而成,具有村質密度好、加工余量少、生產周期短,適合結構簡單、批量小、交貨時間短的產品,但其整體性和堅固性不如鑄鋼件。為提高結構的整體質量,對焊接工作做以下具體規定:

1、焊接前的準備工作:

(1)初加工:重點焊接的結合而(具體如上蓋板與邊磁極、上蓋板與鐵芯的結合面),必須經過機加工、光潔度不得低于6級。直線度、平面度不得低于9級。并按圖紙要求加工出焊縫坡口。

(2)焊條的選擇:由于電磁鐵的殼體均為低碳鋼。因此,選用T42結構鋼焊條就可以。

2、焊縫要求:殼體焊縫應附合GB986的規定,吊耳焊縫應不低于GB3323中H級的規定,并要在圖紙中用文字或符號注明,同時注明對焊縫質量的技術要求。

3、焊接工藝要求:為保證結合而緊密和防止工作變形要在圖紙上注明焊接工藝要求。

二、非磁性護板與殼體的焊接:

非磁性護板用不導磁的合金鋼制成,不銹鋼板的材質為1Cr18Ni19Ti錳板的材質為20Mn23AL,與殼體的焊接屬異種鋼焊接可焊較差,易開裂,焊條的選擇至關重要,我廠選用塑性、抗裂性好的奧氏體不銹鋼焊條。另外,在冬季室溫較低的情況應對焊件做予熱處理,上述要求必須在圖紙中注明。

五,電磁鐵選型說明:

一、選用電磁鐵前需要的參數
1、吊車的規格?例:10+10T
2、吊什么物料?例:吊方坯
3、被吊物料的規格尺寸,起吊量? 例:吊運方坯:150*150*12000mm,吊運6根,常溫。
4、控制柜選用:普通型,停電保磁型,調磁保磁型?
5、需不需要逆變電源?抱閘為直流時,可不需要。
二、各類電磁鐵的型號及含義:
1、搬運方坯等條狀物料用(MW22、MW92、MW2、MW12、MW42、MW15、MW82、LNR、LMR系列)起重電磁鐵
產品型號及其含義
MW 22 — □ □ / □
輔助規格代號:G高溫型,CG超高溫型
派生代號:L鋁材,T銅材
基本規格代號:表示電磁鐵長、寬(cm)
設計代號:12、42分別為雙線包結構, 82為超高溫型特殊結構
類組代號:起重電磁鐵
2、搬運散料起重電磁鐵
產品型號及含義
M W □—□ □ / □ □
工作頻率
輔助規格代號:“QS”表示潛水型
“1”表示常溫型
“2”表示高溫型
派生代號:“L”表示鋁材,“T”表示銅材
基本規格代號:表示電磁鐵直徑(cm)
設計代號:5為圓形結構
61為橢圓結構
類組代號:起重電磁鐵

M W 1 — □ □ / □
輔助規格代號,“G”表示高溫型
派生代號
基本規格代號,表示電磁鐵起重能力(t)
設計代號
類組代號,起重電磁鐵
注:MW1系列起重電磁鐵散料型產品使用說明書同MW5系列。


3、吊運鋼板用起重電磁鐵
產品型號及含義
M W □ □--- □ □

L表示鋁材,T表示銅材
除鐵器外極的外徑(cm)
                04為圓形結構、84為矩形結構
                起重電磁鐵

六,我公司常用電磁鐵廠家

我公司經常采用湖南科美達電磁設備有限公司、營口電磁鐵制造有限公司、岳陽鴻升電磁科技有限公司、大連星航電磁有限公司、撫順隆基電磁有科技有限公司等,岳陽市所具有的電磁鐵廠家為全國最多。

七,注意事項

一套電磁鐵主要包括以下幾個部分:1、電磁吸盤 2、電纜卷筒及連接器 3、控制柜 4、變壓器 。若包含停電保磁的話還要有蓄電池。主要電磁鐵在全國來說沒有一個統一的標準,所以在訂貨和設計時要和供應商簽好技術協議,把所需要的技術要求寫的越詳細越好。在收貨時也要按照技術協議上所說明的對照收貨。



 

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